CNC-Blechwalzmaschine mit vier Walzen, Modell 12 x 2000 mm  

 

Maschinenübersicht

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Vierwalzen-Blechwalzmaschine. Die obere Walze ist der Hauptantrieb und führt die Drehbewegung aus, wodurch die Antriebskraft für den Vorgang bereitgestellt wird.

Mechanische Funktionalität

Die untere Walze bewegt sich auf und ab, um die Platte festzuklemmen und die nötige Reibung für den Längstransport zu erzeugen. Die beiden Seitenwalzen bewegen sich ebenfalls auf und ab, wobei die Bewegung schräg zur Geraden verläuft. Diese koordinierte Bewegung zwingt die Stahlplatte zur erforderlichen plastischen Verformung.

Hauptvorteile gegenüber Dreiwalzenmaschinen

Ein wesentlicher Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass durch die Verstellung der Seitenrollen sowohl symmetrisches als auch asymmetrisches Biegen möglich ist. Dadurch ist das ungebogene „flache Ende“ des Blechs theoretisch sehr kurz. Im Vergleich zu einer Drei-Walzen-Blechbiegemaschine entfällt dadurch ein separater Vorbiegevorgang und eine Vorbiegevorrichtung. Darüber hinaus ermöglicht die Maschine eine Grobnivellierung des Stahlblechs.

Industrielle Anwendungen

Aufgrund dieser Fähigkeiten wird es in der Schwerindustrie umfassend eingesetzt, darunter:

• Erdölindustrie

• Chemische Industrie

• Kesselherstellung

• Schiffbau

• Wasserkraft

• Herstellung von Metallstrukturen

• Maschinenbau

 

Leistung der Vierwalzen-Blechwalzmaschine der W12CNC-Serie

Diese Maschine ist mit fortschrittlicher deutscher Technologie ausgestattet.
>>Es verwendet eine SPS-programmierbare digitale Steuerung.
>Es verfügt über einen vollhydraulischen Antrieb.
>Es automatisiert den Vier-Walzen-CNC-Blechwalzprozess.

Die Maschine verfügt über eine fortschrittliche Struktur.
Es bietet überlegene Leistung und hohe Präzision.
Es arbeitet mit hoher Effizienz und ist sehr komfortabel.
Seine Technologie ist im Vergleich zu ähnlichen Produkten weltweit führend.

Der Bediener fährt die untere Rolle nach oben.
Es klemmt die Stahlplatte gerade.
Die obere Walze bleibt in einer festen Position.

Zwei seitliche Rollen bewegen sich zusätzlich gerade nach oben.
Dadurch wird der Krümmungsradius der Trommel angepasst.
Es führt das Blech nur einmal zu.
Damit ist das Vorbiegen und Rollen ohne Drehen abgeschlossen.

Sie können den automatischen Modus zum Stapelrollen verwenden.
Dadurch wird eine gleichmäßige Formgebung des Werkstücks gewährleistet.

Es ist ideal zum Rollen verschiedener Formen.
Hierzu zählen zylindrische, gekrümmte und konische Werkstücke.
Es rollt auch rechteckige und andere Formen.

Es ist das bevorzugte Modell für viele Branchen.
Zu diesen Branchen zählen die Metallurgie und die Baustoffindustrie.
Es dient der Erdöl-, Chemie- und Wasserwirtschaft.
Es dient auch der Stromversorgung, der Brückenversorgung und der Kohleversorgung.
Weitere Industriezweige sind der Bergbau, der Schiffsbau und die Kesselindustrie.
Es dient auch der Luftfahrt, dem Umweltbereich und der Metallkonstruktion.

 

Maschinenparameter 

Das System verwendet einen Rotationsgeber, der mit einem hochzuverlässigen Industrie-Controller kombiniert ist, wodurch ein Steuerungssystem mit stabiler Leistung entsteht.

Das CNC-System ermöglicht eine Echtzeitüberwachung während des Walzprozesses. Zusätzlich gewährleistet es einen reibungslosen Datentransfer. Darüber hinaus ist es mit einer Power-Off-Memory-Funktion ausgestattet.

Die SPS der Industriesteuerung prüft die untere Position und die beiden Enden der Seitenrollenposition automatisch und steuert sie, um eine Synchronisierungsgenauigkeit von ±0,15 mm sicherzustellen

Die programmierbare Anzeige zeigt die Position der unteren Walze und der beiden Enden der Seitenwalzen in Echtzeit an und kann eingestellt werden.

Die Auflösung des Wegaufnehmers beträgt 0,10 mm, die Anzeigegenauigkeit beträgt ±0,10 mm

Automatische Selbstbeurteilungsfunktion

Plattenbiegeprozess

Maschinenkonfigurationen